Основные моменты эксплуатации и обслуживания очистных сооружений
I. Качество сбросной воды
1. Влияние органических веществ
Эффективность удаления органических веществ зависит от четырех ключевых факторов: питательные вещества, pH, содержание жиров и температура.
– Питательные вещества: При большой доле промышленных сточных вод соотношение углерода, азота и фосфора должно соответствовать 100:5:1. При недостатке азота добавляют аммониевые соли, при недостатке фосфора — фосфорную кислоту или фосфаты.
– pH: Оптимальный диапазон 6,5~7,5. Резкие колебания показателя в основном вызваны сбросом промышленных стоков, дополнительная корректировка увеличивает эксплуатационные расходы.
– Жиры и масла: Снижают эффективность аэрации и осаждаемость ила, вызывают вспухание активного ила и превышение нормы взвешенных веществ в сбросной воде. При высоком содержании масел в исходных стоках требуется предварительная очистка от жиров.
– Температура: Влияет на активность микроорганизмов, процесс разделения во вторичном отстойнике и эффективность аэрации. Необходимо целенаправленная регулировка режима в зимний и летний период.
2. Превышение нормы по аммиачному азоту
Удаление аммиачного азота основано на технологии нитрификации. Основные причины превышения нормы:
– Нагрузка и возраст ила: F/M 0,05~0,15 кг БПК/кг ХЛВСС·сут, SRT 11~23 суток.
– Коэффициент рециркуляции: 50~100%, предотвращает всплытие денитрифицирующего ила во вторичном отстойнике.
– Время гидравлического пребывания: не менее 8 часов.
– Отношение БПК5/ТКН: оптимальное значение 2~3.
– Растворённый кислород: в аэробной зоне не менее 2 мг/л.
– Температура: при ниже 15 °C скорость нитрификации резко снижается, при ниже 5 °C жизнедеятельность микроорганизмов практически прекращается.
– pH: оптимальный диапазон 8~9, минимальное допустимое значение выше 7,0.
3. Превышение нормы по общему азоту
Удаление общего азота реализуется за счёт нитрификации и денитрификации. Основные причины превышения нормы:
– Нагрузка и возраст ила: низкая удельная нагрузка, увеличенный возраст ила.
– Внешний и внутренний коэффициент рециркуляции: внешний менее 50%, внутренний 300~500%.
– Содержание растворённого кислорода в анаэробной зоне: не более 0,5 мг/л.
– Источник углерода: недостаточное соотношение БПК5/ТКН подавляет процесс денитрификации.
– pH: оптимальный диапазон 6,5~8,0.
– Температура: максимальная скорость процесса при 30~35 °C, при температуре ниже 15 °C эффективность значительно снижается.
4. Превышение нормы по общему фосфору
Биологическое удаление фосфора происходит за счёт способности полифосфатных бактерий выделять фосфор в анаэробных условиях и поглощать его в аэробных. Основные причины превышения нормы:
– Температура: рекомендуется поддерживать выше 10 °C.
– pH: стабильная работа в диапазоне 6,5~8,0, слишком низкое значение вызывает растворение фосфора и потерю эффекта очистки.
– Растворённый кислород: анаэробная зона менее 0,3 мг/л, аэробная зона не менее 2 мг/л.
– Содержание нитратного азота в анаэробной камере: менее 1,5 мг/л.
– Возраст ила: для чистой очистки от фосфора 3,5~7 суток.
– Отношение ХПК/общий фосфор: более 15.
– Время гидравлического пребывания: анаэробная зона 1 ч 15 мин~1 ч 45 мин, аэробная зона 2 ч~3 ч 10 мин.
– Коэффициент рециркуляции: 50~70%.
5. Превышение нормы по взвешенным веществам (SS)
Показатель взвешенных веществ определяется качеством активного ила, эффективностью работы вторичного отстойника и технологическим контролем:
– Параметры вторичного отстойника: время пребывания 3~4 ч, поверхностная гидравлическая нагрузка 0,6~1,2 м³/м²·ч, удельная нагрузка по илу не более 150 кг ХЛСС/м²·сут.
– Активный ил: должен обладать хорошей адсорбционной способностью, биологической активностью, удовлетворительными свойствами осаждения и уплотнения.
– Отношение входных SS/БПК5: при высоком соотношении снижается доля ХЛВСС и ускоряется старение ила.
– Токсичные вещества: вызывают отравление и разрушение структуры ила, требуется строгий контроль источников загрязнения на входе.
– Температура: влияет на осаждаемость ила, провоцирует образование перекрёстных и коротких потоков в отстойнике.
II. Влажность осадочного торта
– При использовании метода активного ила образуется большой объём избыточного ила с высоким содержанием органических веществ, который плохо поддаётся обезвоживанию. Необходимо поддерживать влажность осадочного торта менее 80%.
– Рекомендуемая концентрация приготовления флокулянта ПАМ: 0,1%~0,5%. Регулярно калибруйте концентрацию раствора, защищайте реагент от влаги и потери рабочих свойств.
III. Электромеханическое оборудование
1. Решётчатый механизм
– Заклинивание: усилить регулярную смазку и оперативный обход оборудования.
– Засорение: проведение ручной очистки, модернизация конструкции для снижения засоряемости.
2. Насосы для подъёма сточных вод
– Намотка крупных примесей приводит к нарушению герметичности уплотнений и снижению производительности. Улучшить работу решёток, организовать регулярную ротацию и плановый ремонт насосов.
– Сильные колебания расхода воды: применение многонасосной компоновки с градиентным регулированием, сочетание насосов постоянной и переменной скорости.
3. Воздуходувки
– Предпочтение отдаётся центробежным воздуходувкам; роторные модели подходят для мелких бассейнов и режима низкого давления.
– Использование частотного регулирования, регулярная очистка охладителей и фильтров, предотвращение эмульгирования масла и явления помпажа.
4. Аэрационные элементы
– Засорение микропор и старение мембран снижают эффективность насыщения воды кислородом. Периодическая очистка раствором муравьиной кислоты или интенсивным продувом, своевременная замена повреждённых элементов, регулярное удаление конденсата.
5. Оборудование для удаления ила
– Технологии с плоским дном бассейна: организация периодического или многоточечного удаления ила.
– Вторичные отстойники: регулярное техническое обслуживание скребковых иловых аппаратов, предотвращение локального накопления ила.
6. Обезвоживающие машины
Центробежные обезвоживатели
– Регулировка режимов: разница скоростей вращения, производительность по подаче ила, дозировка флокулянта.
– Основные неисправности и решение: вибрация и авария при запуске — недостаточная промывка; перегрев вала — засорение системы смазки; авария главного привода — слишком быстрый разгон частотника; отсутствие выхода торта при рыхлом иле — увеличение скорости вращения, снижение разницы скоростей, уменьшение подачи ила.
Ленточные прессовые обезвоживатели
– Эксплуатационные требования: равномерное распределение ила по ленте, качественная промывка фильтровальных лент, предотвращение смещения, настройка автоматической блокировки технологических цепочек.
– Основные неисправности и решение: проскальзывание ленты — снизить подачу ила, увеличить натяжение; смещение ленты — корректировка подачи и работа системы автопоправки; засорение ленты — усилить промывку, снизить дозировку реагента; снижение содержания сухого вещества — регулировка скорости ленты, натяжения и дозировки флокулянта.
7. Контрольно-измерительные приборы
– Организация предварительной подготовки проб воды, регулярная калибровка, очистка приборов и своевременная замена расходных материалов.
– Обеспечение молниезащиты наружного оборудования, поддержание стабильной работы системы мониторинга и автоматического управления технологическим процессом.